Entre las 120 plantas del prestigioso grupo LDC, la planta de la Société Normande de Volaille (SNV) en Chailland destaca por su posición estratégica.
La explotación está especializada en la producción de pollos «Label Rouge» de Janzé, así como de pollos con certificación de «bienestar animal». Esta actividad está sujeta a estrictas normas europeas que regulan las condiciones de nacimiento, cría y sacrificio de las aves de corral.
En un mercado cárnico que, en general, está en retroceso, el sector avícola constituye una excepción, con una demanda en constante crecimiento. SNV Chailland aprovecha al máximo esta dinámica. Con el fin de dar respuesta a este crecimiento y aprovechar al máximo el potencial de la planta, el grupo decidió invertir para aumentar su capacidad de producción a 300 000 pollos a la semana. Para respaldar este ambicioso proyecto, también se crearon 40 puestos de trabajo con contrato indefinido.
En este contexto, SNV Chailland encargó a CM2A el diseño de una nueva plataforma de descarga automatizada, con el objetivo de mejorar la higiene, el bienestar animal y la productividad de la planta. La instalación, que cumple con los requisitos de los mercados «Label Rouge» y de aves de corral de granja, incorpora, entre otras cosas, un túnel de aturdimiento en atmósfera controlada, lo que garantiza una muerte progresiva y respetuosa con el bienestar animal.
No obstante, este proyecto debía hacer frente a dos retos importantes:
- El riesgo creciente de gripe aviar, que exige reforzar los procedimientos de lavado y desinfección.
- Las dificultades para contratar personal en los mataderos, debidas, sobre todo, a las duras condiciones de trabajo.
Para hacer frente a estos retos, los equipos de CM2A propusieron una solución integral que combina el rendimiento industrial, los requisitos sanitarios y la mejora de las condiciones laborales.
La instalación incluye una lavadora capaz de limpiar y desinfectar eficazmente los contenedores y cajones de plástico, así como un conjunto de cintas transportadoras automatizadas que conducen los cajones hacia el túnel de aturdimiento en atmósfera controlada. De este modo, los operarios disfrutan de un entorno más tranquilo, más luminoso y menos expuesto al polvo, lo que contribuye a mejorar su comodidad y seguridad en el día a día.
El equipo CM2A se puso entonces manos a la obra para diseñar una nueva plataforma de descarga.
Esta plataforma, diseñada por CM2A y cuya puesta en marcha se previó para principios de 2025, forma parte de un plan de inversión estratégico de cuatro años. Es un elemento clave para la prosperidad de la planta en los próximos años.
El túnel de aturdimiento garantiza una muerte progresiva, al exponer a las aves a una atmósfera con bajo contenido en O₂ en varias fases. Combina la productividad con el bienestar animal.
Se han mejorado las condiciones de trabajo de los operarios: un entorno tranquilo, luminoso y con menos polvo.